Dán lăng kính–Phương pháp dán ống kính thường được sử dụng
Mô tả sản phẩm
Phương pháp dán thấu kính thường được sử dụng là phương pháp dán keo quang học, được dán nhanh chóng dưới tác dụng của tia cực tím. Thường thì hai hoặc nhiều tấm thấu kính được dán lại với nhau: hai thấu kính lồi và thấu kính lõm có giá trị R đối diện và cùng đường kính ngoài được dán lại với nhau bằng keo. Dán keo, sau đó chồng lên bề mặt đã dán của thấu kính lồi và bề mặt được dán của thấu kính lõm. Trước khi keo UV được xử lý, độ lệch tâm của thấu kính được phát hiện bằng thiết bị phát hiện quang học như máy đo độ lệch tâm/tâm kế/máy đo định tâm, sau đó được xử lý trước bằng chiếu xạ UV mạnh của nguồn sáng điểm UVLED. , cuối cùng cho vào hộp bảo dưỡng UVLED (cũng có thể sử dụng nguồn sáng bề mặt UVLED), chiếu tia cực tím yếu trong thời gian dài cho đến khi keo khô hoàn toàn và hai thấu kính được dán chắc chắn vào nhau.
Việc dán lăng kính quang học chủ yếu là để cho phép các thành phần quang học cải thiện chất lượng hình ảnh của hệ thống quang học, giảm tổn thất năng lượng ánh sáng, tăng độ rõ của hình ảnh, bảo vệ bề mặt tỷ lệ và tối ưu hóa hơn nữa quá trình xử lý để đáp ứng yêu cầu thiết kế.
Việc dán lăng kính quang học chủ yếu dựa trên việc sử dụng keo tiêu chuẩn công nghiệp quang học (không màu và trong suốt, với độ truyền qua lớn hơn 90% trong phạm vi quang học quy định). Liên kết quang học trên bề mặt kính quang học. Được sử dụng rộng rãi trong các thấu kính liên kết, lăng kính, gương và đầu cuối hoặc nối các sợi quang trong quang học quân sự, hàng không vũ trụ và công nghiệp. Đạt tiêu chuẩn quân sự MIL-A-3920 về vật liệu liên kết quang học.
Đặc trưng
Lăng kính quang học Để đảm bảo các tính chất quang học và cơ học của các bộ phận quang học thu được khi dán, lớp dán phải đáp ứng các yêu cầu sau:
1. Độ trong suốt: không màu, không bong bóng, không lông tơ, hạt bụi, hình mờ và sương dầu, v.v.
2. Các bộ phận được dán phải có đủ độ bền cơ học, lớp keo phải chắc chắn và không bị ứng suất bên trong.
3. Không được có biến dạng bề mặt và có đủ độ ổn định trước ảnh hưởng của nhiệt độ, độ ẩm và dung môi hữu cơ.
4. Đảm bảo chênh lệch song song và chênh lệch độ dày chờ của lăng kính xi măng, đảm bảo sai số trung tâm của thấu kính xi măng và đảm bảo độ chính xác bề mặt của bộ phận được xi măng.
