Công ty TNHH Công nghệ Yagcrystal Thành Đô luôn kiên định trong cam kết nâng cao năng lực phần cứng, liên tục tăng cường đầu tư vào lĩnh vực này. Trọng tâm chiến lược này đã dẫn đến việc giới thiệu một loạt thiết bị kiểm tra và xử lý tiên tiến, giúp củng cố đáng kể năng lực cạnh tranh cốt lõi của công ty trong lĩnh vực gia công bề mặt phức tạp, đưa công ty lên vị trí hàng đầu trong ngành.
Trong số các thiết bị mới được bổ sung, máy đo độ nhớt động lực học (DUI) của Hà Lan nổi bật hơn cả. Với độ chính xác đo lường ở cấp độ nano, thiết bị này có thể ghi lại chi tiết và chính xác địa hình vi mô của bề mặt chi tiết gia công. Ngay cả những bất thường nhỏ nhất mà mắt thường không thể nhận thấy cũng có thể được phát hiện một cách chính xác. Nguồn dữ liệu chi tiết dồi dào này hỗ trợ đắc lực cho việc tối ưu hóa các thông số xử lý. Bằng cách phân tích thông tin địa hình vi mô, các kỹ sư có thể điều chỉnh các biến số xử lý một cách chính xác, đảm bảo từng bước xử lý được tinh chỉnh để đạt được chất lượng bề mặt mong muốn.
Máy đo tọa độ Zeiss là một bổ sung giá trị khác. Nó có khả năng thực hiện phát hiện độ chính xác cao trong không gian ba chiều, loại bỏ hoàn toàn sai sót trong quá trình đo các bề mặt cong phức tạp. Điều này đảm bảo dung sai hình dạng và vị trí của các bề mặt phức tạp này được kiểm soát chặt chẽ trong phạm vi các tiêu chuẩn đã đặt ra. Đối với các sản phẩm có cấu trúc phức tạp, ngay cả một sai lệch nhỏ nhất cũng có thể ảnh hưởng đến hiệu suất tổng thể, mức độ phát hiện chính xác này là không thể thiếu, đảm bảo độ tin cậy và chức năng của sản phẩm cuối cùng.
Tiếp theo là thiết bị đánh bóng từ lưu biến (magnetorheological), một bước đột phá thực sự trong lĩnh vực đánh bóng siêu chính xác. Thiết bị hoạt động bằng cách điều chỉnh đặc tính của vật liệu mài mòn thông qua một từ trường có thể kiểm soát, cho phép thực hiện đánh bóng siêu chính xác trên các bề mặt phức tạp với độ cứng và độ nhám cao. Quá trình này làm giảm hiệu quả tỷ lệ khuyết tật bề mặt, giúp bề mặt chi tiết gia công cực kỳ mịn màng và hoàn hảo, điều này rất quan trọng đối với hiệu suất của các linh kiện quang học và tinh thể laser.
Việc ứng dụng đồng bộ các thiết bị tiên tiến này đã mang lại một bước chuyển mình đáng kể. Nó không chỉ giúp công ty đạt được bước nhảy vọt về độ chính xác từ cấp độ micromet lên cấp độ nanomet trong quá trình gia công các chi tiết kết cấu phức tạp như bề mặt cong và bề mặt có hình dạng đặc biệt mà còn rút ngắn đáng kể chu trình nghiên cứu và phát triển sản phẩm. Bằng cách thiết lập hệ thống vòng kín "phát hiện-xử lý-tái phát hiện", công ty đã đưa quy trình kiểm soát chất lượng lên một tầm cao mới. Hệ thống này đảm bảo rằng mọi giai đoạn gia công bề mặt phức tạp đều được kiểm tra và điều chỉnh nghiêm ngặt, từ đó tăng cường hơn nữa việc kiểm soát chất lượng của toàn bộ quy trình.
Việc kiểm soát chất lượng nâng cao này đảm bảo chắc chắn cho việc sản xuất hàng loạt các sản phẩm có độ chính xác cao như tinh thể laser và linh kiện quang học, đảm bảo mỗi sản phẩm xuất xưởng đều đạt tiêu chuẩn cao nhất. Hơn nữa, nó còn đặt nền tảng phần cứng vững chắc cho những đột phá liên tục của công ty trong lĩnh vực sản xuất quang điện tử cao cấp, định vị Công ty TNHH Công nghệ Yagcrystal Thành Đô cho những thành công to lớn hơn nữa trong tương lai.
Thời gian đăng: 30-07-2025